SOLIDWORKS在钣金件中的应用技巧有哪些?
钣金展开长度与材料厚度、折弯半径、折弯角度直接相关,所以值得特别留意的是,在利用SolidWorks建立三维模型时,不同半径、不同角度的折弯是不能放在统一个钣金折弯特征里建模的,这恰是有一些工程师诉苦SolidWorks的钣金展开尺寸不正确的原因所在。
在出产中,我们可以将不同种类的材料在不同的折弯前提下进行弯曲试验,记实折弯修正值并形成表格(如表1所示的是铝合金在90°折弯时的部门折弯修正值),再利用Microsoft Ecxel将折弯修正值换算成折弯系数、折弯扣除或K因子,最后按照SolidWorks的表格模板建立起相应的折弯表,这样既可以按照SolidWorks的默认三种钣金折弯算法建模,又可以在展开图上按折弯修处死标注符合加工要求的直观的尺寸,两者就有机结合起来了。
在钣金折弯过程中,板料的弯曲变形极为复杂,无论是折弯系数、折弯扣除、K因子仍是折弯修正,它们都与钣金件的材料种类、材料力学机能、材料厚度、折弯半径、折弯角度、加工成型速度等因素紧密亲密相关。SolidWorks固然提供了默认的折弯系数表、折弯扣除表和K因子表,但需要留意的是,表中的数据是摘录于国外机械手册中的一些经验数据,在建立钣金件的三维实体模型时是不能直接照搬照用的。
这就是最常用的钣金件在90°折弯时折弯修正与K因子之间的关系式
当a=90°时,式(20)可简化
将式(5)、式(9)和式(10)代入式(19),收拾整顿得到折弯修正与K因子之问的关系式为
式(3)和式(8)右边相等,收拾整顿得
在图7所示的三角形中,同样可以推导出式(9)和式(10)。
为推导出折弯修正与K因子之间的关系,将图3与图4合并后得到图7。
折弯修正与K-因子之间的关系
这就是最常用的钣金件在90°折弯时折弯修正与折弯扣除之间的关系式。
收拾整顿得到折弯修正与折弯扣除之间的关系式
右边相等,收拾整顿得
所示的三角形中
为推导出折弯修正与折弯扣除之间的关系,将图2与图4合并后得到图6。
折弯修正与折弯扣除之间的关系
这就是最常用的钣金件在90°折弯时折弯修正与折弯系数之间的关系式。
为推导出折弯修正与折弯系数之问的关系,将图1与图4合并后得到图5。
折弯修正与折弯系数之间的关系
一方面,折弯修处死在出产中得到广泛应用,另一方面,我们利用SolidWorks进行钣金设计、分析和计算,那么折弯修处死与SolidWorks钣金折弯算法之问存在什么样的关系呢?
折弯修处死与SoIidWorks钣金折弯算法之间的关系
在实际出产中,钣金工程师需要绘制钣金展开图并标注折弯线的位置尺寸,而图4中与凸模接触的两平直段延伸相交后的交线就是折弯线,A'、B'也就是折弯线的位置尺寸。可以看出,折弯修处死的长处是折弯计算基准与工艺基准同一,尺寸不需要换算,所以这种算法在出产中得到了广泛应用。